Enerji beslemesi, rezistanslar, gazlı modellerde ateşleme ve brülör sistemi, sıcaklık sensörü, termostat veya elektronik kumanda fırının ısınmasını etkileyebilir. Aynı belirti farklı sistemlerden kaynaklanabileceği için teknik ölçüm yapılmadan kesin parça teşhisi konulmamalıdır.

Isıtma kademelerinden birinin çalışmaması, düşük enerji beslemesi, kapaktan ısı kaçağı, izolasyon kaybı veya yanlış program ayarı ısınma süresini uzatabilir. Değerlendirme cihazın kapasitesi ve üretim yükü dikkate alınarak yapılmalıdır.

Rezistans veya brülör kademesi, sıcaklık sensörü, güç dağıtımı, kapak sızdırmazlığı ve izolasyon durumu hedef sıcaklığa ulaşmayı etkileyebilir. Göstergedeki sıcaklık değeri uygun ölçüm cihazıyla karşılaştırılmalıdır.

Sıcaklık sensöründeki kararsızlık, termostat, kontaktör, elektronik kart, kapak kaçağı veya fan hareketindeki değişim sıcaklık dalgalanmasına neden olabilir. Sorunun boş ve yüklü çalışmada nasıl değiştiği kaydedilmelidir.

Kontaktörün yapışması, sıcaklık sensörünün yanlış değer üretmesi, termostat veya elektronik kontrol arızası ısıtmanın zamanında kesilmesini engelleyebilir. Kontrolsüz sıcaklık artışında cihaz yeniden çalıştırılmamalıdır.

Fan hareketi, hava kanalları, ısıtma kademeleri, ürün yerleşimi, tepsi aralıkları ve kapak sızdırmazlığı pişirme dağılımını etkileyebilir. Pişirme farkının hangi raflarda görüldüğü teknik kontrolde önemli bir bilgidir.

Su beslemesi, giriş valfi, buhar üretim bölümü, kireçlenme, sıcaklık sistemi veya elektronik kumanda buhar oluşmasını engelleyebilir. Hata tek bir parçaya bağlanmadan ilgili sistemler kontrol edilmelidir.

Düşük su basıncı, kireç birikimi, giriş valfi, buhar üretim yüzeyi, program ayarı veya kapak sızdırmazlığı buhar miktarını azaltabilir. Cihazın çalışma koşulları birlikte değerlendirilmelidir.

Tahliye hattı, gider bağlantısı, yoğuşma bölümü, su giriş valfi veya program kullanımı pişirme odasında su birikmesine neden olabilir. Tahliye açıklıkları sert cisimlerle zorlanmamalıdır.

Kireç birikimi su geçişini daraltabilir, buhar üretim süresini uzatabilir ve ısı aktarımını azaltabilir. Temizlik yöntemi cihazın yapısına ve üretici talimatlarına göre belirlenmelidir.

Programın bazı aşamalarında sınırlı nem çıkışı görülebilir. Kapak çevresinden sürekli ve yoğun buhar çıkması conta, menteşe, kilit veya kapak ayarıyla ilişkili olabilir.

Su akışı normal programın dışında devam ediyorsa cihaz kullanılmamalıdır. Güvenliyse fırına bağlı su vanası kapatılmalı, ıslak elektrik bağlantılarına dokunulmamalı ve teknik kontrol istenmelidir.

Rezistans kaçağı, motor arızası, hasarlı kablo, gevşek bağlantı, nem veya kısa devre koruma elemanının devreye girmesine neden olabilir. Sigorta tekrar tekrar kaldırılmamalıdır.

Ana besleme, faz eksikliği, sigorta, ana şalter, kablo bağlantısı veya cihazın güç girişindeki problem fırının enerjisiz kalmasına neden olabilir. Elektrik panosu kullanıcı tarafından açılmamalıdır.

Kontrol paneli beslemesi, güç kaynağı, bağlantı kablosu, ekran modülü veya elektronik kart sorunu ekranın açılmasını engelleyebilir. Ekranın kapalı olması cihaz içinde enerji bulunmadığı anlamına gelmez.

Hata kodu silinmeden fotoğrafı çekilmeli, cihazın hangi program aşamasında durduğu ve görülen diğer belirtiler not edilmelidir. Kod tek başına kesin parça teşhisi sağlamaz.

Enerji kesintisi, sıcaklık sensörü, limit koruması, kapak algılayıcısı, fan veya motor geri bildirimi ve elektronik kontrol programın yarıda kalmasına neden olabilir.

Panel kilidi, tuş takımı aşınması, dokunmatik yüzeyde nem, bağlantı problemi veya elektronik kart arızası tuşların komut almamasına neden olabilir. Tuşlara sert veya sivri bir cisimle basılmamalıdır.