İçerik yüklenirken lütfen kısa bir süre bekleyin.
Fırın sıcaklığının ayarlanan değerin altına veya üzerine çıkması; sensör, termostat, ısıtma kademeleri, fan, kapak ya da elektronik kumanda sistemiyle ilişkili olabilir.
Endüstriyel fırınlarda ısıtma sistemi hedef değeri korumak için belirli aralıklarla devreye girip çıkabilir. Ancak sıcaklık değişimi üretim sonucunu etkiliyor veya giderek büyüyorsa ilgili sistemlerin teknik olarak incelenmesi gerekir.
Ekranda görülen sıcaklık değeri tek başına kesin sonuç sağlamaz. Sensör ölçümü, gerçek kabin sıcaklığı, ısıtma çıkışları, fan hareketi ve kapak sızdırmazlığı birlikte değerlendirilmelidir.
Profesyonel pişirme cihazlarına yönelik sunduğumuz Endüstriyel Fırın Tamircisi hizmetinin kapsamını ana sayfamızdan inceleyebilirsiniz.
Sıcaklık dalgalanması tek bir parçanın arızalı olduğunu göstermez. Isı üretimi, ölçüm, hava dolaşımı ve kumanda sistemleri birlikte değerlendirilmelidir.
Sıcaklık sensörü gerçek kabin sıcaklığını doğru ölçemiyorsa elektronik kumanda ısıtmayı yanlış zamanda başlatabilir veya durdurabilir. Bu durum ekrandaki değerin sürekli değişmesine neden olabilir.
Mekanik veya elektronik termostatın geç tepki vermesi, kontaklarının kararsız çalışması ya da ayar değerini doğru algılamaması sıcaklık dalgalanmasına yol açabilir.
Rezistans veya brülör kademelerinden birinin geç devreye girmesi, devreden çıkmaması ya da aralıklı çalışması sıcaklığın ayarlanan değerin altına veya üzerine çıkmasına neden olabilir.
Fanın düzensiz dönmesi, yön değiştirmemesi veya hava kanallarındaki engeller sıcaklığın fırın bölmeleri arasında eşit dağılmasını engelleyebilir.
Kapak contası, menteşe, kilit veya kapak ayarındaki sorunlar sıcak havanın dışarı çıkmasına neden olabilir. Kumanda sistemi kaybedilen sıcaklığı tamamlamak için sık aralıklarla ısıtma yapabilir.
Kontrol kartı, röle, kontaktör veya program çıkışındaki kararsızlık ısıtma sisteminin düzensiz yönetilmesine ve sıcaklığın sabit tutulamamasına neden olabilir.
Kontrol sırası cihazın enerji türüne, sıcaklık değişiminin büyüklüğüne ve sorunun hangi program aşamasında görüldüğüne göre belirlenir.
Sensörün ölçtüğü değer gerçek kabin sıcaklığıyla karşılaştırılır. Sensör kablosu, bağlantıları ve cihaz üzerindeki konumu birlikte kontrol edilir.
Termostatın devreye girme ve çıkma sıcaklıkları incelenir. Limit termostatı ve aşırı sıcaklık korumasının çalışma davranışı değerlendirilir.
Elektrikli modellerde rezistans grupları; gazlı modellerde brülör, ateşleme ve alev kontrol sistemi farklı sıcaklık kademelerinde incelenir.
Fan motoru, pervane, rulmanlar, dönüş yönü ve hava kanalları sıcaklığın kabin içinde dengeli dağılıp dağılmadığını belirlemek için kontrol edilir.
Kapak contası, menteşe, kilit, panel birleşimleri ve izolasyon bölgeleri ısı kaybına neden olabilecek açıklıklar yönünden incelenir.
Kontrol kartının sensör geri bildirimi, program komutları, röleler, kontaktörler ve ısıtma çıkışları çalışma sırasında değerlendirilir.
Kontroller yalnızca cihazın dışından yapılmalı; elektrik, gaz veya iç kontrol bileşenleri kullanıcı tarafından açılmamalıdır.
Seçilen programın ve hedef sıcaklık değerinin doğru olduğundan emin olun.
Sıcaklık değişiminin boş çalışmada mı yoksa ürün yüklendiğinde mi görüldüğünü not edin.
Fırın kapağının tamamen kapandığını ve kapanmasına engel olan bir tepsi bulunmadığını kontrol edin.
Program sırasında kapağın ne sıklıkla açıldığını ve sıcaklığın kapak açıldıktan sonra nasıl değiştiğini gözlemleyin.
Ekranda görülen en düşük ve en yüksek sıcaklık değerlerini değiştirmeden kaydedin.
Varsa hata kodunu, program aşamasını ve sıcaklık dalgalanmasının hangi sürede tekrarlandığını not edin.
Fırının marka ve modeli, enerji türü, hedef sıcaklık, görülen en düşük ve en yüksek değer ile hata bilgisi kaydedilir.
Sensör, termostat, ısıtma kademeleri, fan, kapak ve elektronik kontrol sistemi belirtiye göre incelenir.
Tespit edilen durum, uygulanabilecek ayar veya onarım işlemi ve ücret bilgisi kullanıcıya açıklanır.
Onaylanan işlem tamamlandıktan sonra cihazın sıcaklık artışı ve hedef değeri koruma davranışı yeniden kontrol edilir.
Sensör, termostat, kapak contası, fan ve elektronik kumanda sistemi hakkında sık sorulan soruları yanıtladık.
Sıcaklık sensörü, termostat, rezistans veya brülör kademeleri, fan sistemi, kapak sızdırmazlığı ve elektronik kumanda sıcaklık değişimine neden olabilir. Kesin neden teknik ölçüm sonucunda belirlenmelidir.
Isıtma sisteminin devreye girip çıkması sırasında modele bağlı sınırlı sıcaklık değişimleri görülebilir. Üretim sonucunu etkileyen, uzun süren veya giderek artan dalgalanmalar teknik olarak incelenmelidir.
Bazı modeller sensör devresi tamamen kesildiğinde hata kodu gösterebilir. Ancak sensör yanlış ölçüm yaparken her zaman hata kodu oluşmayabilir. Ekran değeri teknik ölçümle karşılaştırılmalıdır.
Kapak çevresinden sürekli sıcak hava çıkması kabin sıcaklığının düşmesine neden olabilir. Kumanda sistemi bu kaybı karşılamak için daha sık ısıtma yaparak sıcaklık dalgalanmasını artırabilir.
Fan yavaş, kesintili veya yanlış yönde çalışıyorsa sıcak hava kabin içinde dengeli dağılmayabilir. Sensörün bulunduğu bölge ile ürünlerin bulunduğu bölge arasında sıcaklık farkı oluşabilir.
Fırının marka ve modeli, enerji türü, hedef sıcaklık, görülen en düşük ve en yüksek sıcaklık, kullanılan program, yük durumu, varsa hata kodu ve bulunduğunuz ilçe paylaşılmalıdır.
Isıtma, fan, ateşleme, sıcaklık ve kontrol sistemiyle ilgili diğer arızaları çözüm rehberimizde bulabilirsiniz.
Fırının marka ve modelini, enerji türünü, hedef sıcaklığı, görülen en düşük ve en yüksek değeri, varsa hata kodunu ve bulunduğunuz ilçeyi telefon görüşmesinde paylaşabilirsiniz.